1. Распрацоўка анілоксавага валіка ў вытворчасці пакетаў з алюмініевай фальгі.
У працэсе сухога ламінавання для склейвання анілоксавых валікаў звычайна патрабуюцца тры камплекты анілоксавых валікаў:
Лініі 70-80 выкарыстоўваюцца для вытворчасці рэторт-пакетаў з высокім утрыманнем клею.
Лінія 100-120 выкарыстоўваецца для ўпакоўкі прадуктаў сярэдняй устойлівасці, такіх як кіпячоная вада.
Лініі 140-200 выкарыстоўваюцца для вытворчасці агульнай упаковачнай прадукцыі з меншай колькасцю склейвання.
2. Ключавыя параметры кампазітнага матэрыялу пры вытворчасці пакетаў з алюмініевай фальгі
Тэмпература духоўкі: 50-60℃, 60-70℃, 70-80℃.
Тэмпература змяшанага вала: 70-90 ℃.
Ціск кампазіта: Ціск кампазітнага роліка трэба максімальна павялічыць, не разбураючы поліэтыленавую плёнку.
Наконт некалькіх канкрэтных сітуацый：
(1) Пры ламінацыі празрыстай плёнкі тэмпература печы і ламінавальнага роліка, а таксама вентыляцыя ў печы (аб'ём паветра, хуткасць ветру) аказваюць вялікі ўплыў на празрыстасць. Калі друкарская плёнка зроблена з ПЭТ, выкарыстоўваецца больш нізкая тэмпература; калі друкарская плёнка зроблена з БОПП.
(2) Пры кампаунде алюмініевай фальгі, калі друкарская плёнка — ПЭТ, тэмпература кампаундуючага валіка павінна быць вышэй за 80℃, звычайна ў межах 80-90℃. Калі друкарская плёнка — БОПП, тэмпература кампаундуючага валіка не павінна перавышаць 8
3. Фальгіраваныя пакеты зацвярдзелі падчас вытворчасці.
(1) тэмпература зацвярдзення: 45-55 ℃.
(2) час зацвярдзення: 24-72 гадзіны.
Змясціце прадукт у камеру для зацвярдзення пры тэмпературы 45-55°C на 24-72 гадзіны, звычайна два дні для поўных празрыстых пакетаў, два дні для пакетаў з алюмініевай фальгі і 72 гадзіны для пакетаў для запякання.
4. Выкарыстанне рэшткавага клею пры вытворчасці пакетаў з алюмініевай фальгі
Пасля падвойнага развядзення пакінутага гумовага раствора, запячатайце яго, а на наступны дзень дадайце ў новы гумовы раствор у якасці разбаўляльніка. Пры неабходнасці высокая канцэнтрацыя прадукту, не больш за 20% ад агульнай колькасці, пры ўмове найлепшага захоўвання ў халадзільніку. Калі вільготнасць растваральніка адпавядае патрабаванням, гатовы клей будзе захоўвацца 1-2 дні без істотных змен, але паколькі кампазітная плёнка не можа адразу ацаніць, ці адпавядае патрабаванням, непасрэднае выкарыстанне пакінутага клею можа прывесці да вялікіх страт.
5. Праблемы з працэсам вытворчасці пакетаў з алюмініевай фальгі
Тэмпература на ўваходзе ў сушыльны тунэль занадта высокая або няма градыенту тэмператур, тэмпература на ўваходзе занадта высокая, а сушка занадта хуткая, таму растваральнік на паверхні клеевага пласта хутка выпараецца, паверхня пакрываецца скарынкай, а затым, калі цяпло пранікае ў клеевы пласт, газападобны растваральнік пад плёнкай прабіваецца праз гумовую плёнку, утвараючы кольца, падобнае на вулканічны кратэр, і кругі робяць гумовы пласт непразрыстым.
У навакольным асяроддзі занадта шмат пылу, і пасля склейвання ў электрычнай духоўцы ў цёплым паветры ёсць пыл, які прыліпае да паверхні віскозы, і кампазітны час заціснуты паміж двума асноўнымі сталёвымі пласцінамі. Метад: Уваход можа выкарыстоўваць шмат фільтраў для выдалення пылу з цёплага паветра.
Недастаткова клею, ёсць пустое месца і дробныя паветраныя бурбалкі, з-за чаго паверхня плямістая або непразрыстая. Праверце колькасць клею, каб ён быў дастаткова раўнамерным.
Час публікацыі: 18 ліпеня 2022 г.
