Упаковачныя пакеты для фарсунак у асноўным падпадзяляюцца на дзве часткі: саманясучыя пакеты для фарсунак і мяшкі для фарсунак. Іх структуры прымаюць розныя патрабаванні да ўпакоўкі харчовых прадуктаў. Дазвольце мне прадставіць вам працэс вырабу пакета для ўпакоўкі соплаў.
Першы - тэмпература тэрмічнага зварвання: фактары, якія трэба ўлічваць пры ўсталяванні тэмпературы тэрмічнага зварвання, адзін - гэта характарыстыкі тэрмічнага зварвання; другая - таўшчыня плёнкі; трэці - гэта колькасць разоў тэрмічнай зваркі і прэсавання і памер зоны тэрмічнай зваркі. У нармальных умовах, калі адна і тая ж дэталь націскаецца шмат разоў, тэмпература тэрмічнага зварвання можа быць адпаведна ніжэй. Другое - гэта ціск тэрмічнай зваркі. Варта таксама засвоіць тэрміны термосварки. Ключавым з'яўляецца метад нагрэву: нагрэў дзвюх галовак, каб вызначыць паляпшэнне якасці пакета для ўпакоўкі сопла і сіметрычнасць ніжняй герметызацыі.
Вытворчасць пакетаў для ўпакоўкі мыйных сродкаў умоўна дзеліцца на наступныя этапы:
1. Дызайн: гэта распрацоўка макета ўпаковачнай сумкі ў адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка. Добрае дызайнерскае размяшчэнне ўпакоўкі асадак добра ўплывае на павелічэнне аб'ёму продажаў прадукту.
2. Выраб пласцін: гэта неабходна для вырабу меднай пласціны на друкарскай машыне для пластыкавай упакоўкі ў адпаведнасці з эскізам пацверджання канструкцыі ўпакоўкі сопла. Гэтая версія - цыліндр, прычым поўная, а не адзінкавая. Канкрэтны памер і колькасць версій павінны быць вызначаны ў адпаведнасці з дызайнам упакоўкі на папярэднім этапе, і кошт таксама вызначаецца ў залежнасці ад памеру.
3. Друк: Канкрэтны змест працы на друкарскай машыне для пластыкавай упакоўкі друкуецца ў адпаведнасці з першым пластом матэрыялаў, пацверджаным заказчыкам, і надрукаваныя візуалізацыі не моцна адрозніваюцца ад дызайнерскіх чарцяжоў.
4. Кампаундаванне: так званае компаундаванне заключаецца ў злучэнні двух або больш слаёў матэрыялаў і прыклейванні чарнільнай паверхні ў сярэдзіну двух слаёў матэрыялаў, такіх як pa (нейлон)/pe, дзе нейлон з'яўляецца першым пластом. матэрыялу, гэта значыць друкаванага матэрыялу, pe - гэта другі пласт матэрыялу, які з'яўляецца кампазітным матэрыялам, а ў некаторых выпадках будзе трэці і чацвёрты пласт матэрыялу.
5. Ацвярдзенне: у адпаведнасці з рознымі матэрыяламі і рознымі патрабаваннямі розныя ўласцівасці отверждаются ў памяшканні з пастаяннай тэмпературай у розны час, каб дасягнуць большай цвёрдасці, адсутнасці расслаення і адсутнасці спецыфічнага паху.
6. Разрэзка: разрэзка заключаецца ў аддзяленні отвержденной ўпаковачнай плёнкі ў адпаведнасці з патрабаваннямі да памеру.
7. Выраб мяшкоў: выраб мяшкоў заключаецца ў вырабе ўпаковачнай плёнкі ў гатовыя ўпаковачныя пакеты адзін за адным з дапамогай адпаведнага абсталявання для вырабу пакетаў у адпаведнасці з адпаведнымі патрабаваннямі.
8. Апарванне рота: апарванне рота - гэта апарванне насадкі на гатовым мяшку.
Пасля завяршэння апісанага вышэй працэсу яго можна спакаваць у адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка. Аднак, зыходзячы з вышэйсказанага, OKpackaging запатрабуе ад аддзела кантролю якасці правядзення эксперыментальных аперацый у стандартызаванай лабараторыі для кожнага тавару. Наступны крок будзе выконвацца толькі пасля таго, як кожны крок і кожны паказчык адпавядаюць патрабаванням. Пастаўце здавальняючыя прадукты нашым кліентам.
Час публікацыі: 3 жніўня 2022 г